SMC新材料压机控温模温机
SMC成型模温机是以电力为能源，导热油为热载体，利用高温泵强制液相循环导热油，将热能输送到SMC成型模具型腔后，继而返回到加热装置中重新加热的一种直流式工业设备。模温机的使用主要是通过加热和SMC物料温度，控制固化成型全过程的温度变化。也被冠以玻璃钢成型模具温度控制机，SMC模具油加热器，SMC模具控温机等等诸多称谓。
加热阶段即达到玻璃钢SMC模压成型温度的过程。该过程中，同样需要控制模温机升温速率和温度。对快速模压工艺，装模温度即为压制温度，不存在升温速率问题。而慢速模压工艺，应依据模压料树脂的类型、制品的厚度选择适当的升温速率。成型温度与模压料的品种有很大关系。成型温度过高，树脂反应速度过快，物料流动性降低过快，常出现早期局部固化，无法充满模腔。温度过低，制品保温时间不足，则会出现固化不完全等缺陷。对SMC/BMC产品成型来说，控制材料的浪费就是控制模具温度，控制产品的合格率就是控制模具温度的稳定性。SMC/BMC玻璃钢成型控温机，模温机就是在这种情况下设计并制造出来的。
SMC模具成型模温机是一款不仅具有热效率高、加热均匀、温度控制准确，控温精度在±0.5℃，还有明显的节能节能效果省电30％以上。SMC模具成型模温机采用电脑电脑触摸式控制、操作简单易懂易懂。管路采用装置独特独特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度温度的要求，提高生产效率和保证产品质量。
工作原理：
以电力为能源，导热油为热载体，利用高温泵强制液相循环导热油，将热能输送到SMC成型模具型腔后，继而返回到加热装置中重新加热的一种直流式工业设备。
产品特点：
1.升降温速度快，传热性能好，温度控制更加稳定，提高制品的品质率；
2.操作简单，智能化控制，无需专门人员操作，减少繁琐的操作过程，节省时间，提高效率；
3.自带自动排气功能，在温度升高后自动排气，保证机器内部压力，从而更好地控制温度；
4.采用304不锈钢一体管路，减少锈垢和管阻，隔离式电控箱，能隔绝水气油侵蚀电气元件，延长设备使用寿命；
5.安全保护措施完善，故障显示，维修、保养无需专门人员；
6.温度控制范围广，常温~400℃，满足多种行业的温度需求，广泛应用于模具、反应釜、辊筒等设备控温上；
7.多种机型支持定制，不锈钢、防爆、多机一体都支持定制。
应用案例图：
油式模温机 非标定制
1对1技术支持
循环系统原理图：
油温机技术参数表（200℃）：
高温油温机参数表（300℃）：
高温油温机参数表（350℃）：
·规格参数及外形尺寸因产品改良会有所变动,怒不另行通知,特殊规格另行设计制造。
售后服务:
⑴ 质量保证期内：如果由于设备设计缺陷、制造、运输安装、部件质量不良等自身原因出现故障，乙方免费负责维修，并免费更换相关部件。
⑵ 质量保证期外：不论由于设备本身原因、买方人为因素还是外部客观因素导致设备故障，卖方均将有偿负责维修。
⑶ 响应时间：卖方在收到甲方的通知后1 小时内做出响应。对于普通故障，卖方将以电话或E-MAIL 形式指导买方尽快恢复生产。对于买方不能自行解决的故障，卖方保证派出合格的售后服务技术人员到达买方现场进行维修。
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